Twin Spindle Twin Turret מחרטת CNC

מחרטות CNC כפולות-צירים מסדרת C100, כפולות-טורט משתמשות בפריסת ציר כפולה- סימטרית ועיצוב צריח כפול- עצמאי, המאפשרות עיבוד בו-זמני של שני הקצוות של חלק ועיבוד מקביל של מספר שלבים. זה מקטין את מחזורי העיבוד של למעלה מ-50% בהשוואה למחרטות המסורתיות, פותר לחלוטין את אובדן הדיוק הנגרם מהידוק מרובה של חלקים מורכבים ומספק פתרון עיבוד יעיל "אחד-, הכל הושלם" לייצור המוני.

1. עיבוד שיתופי ציר כפול-: יעילות כפולה ודיוק קבוע

 

• הצירים הראשיים ותת-הצירים מסודרים באופן סימטרי, שניהם מאמציםעיצוב ציר חשמליעם מהירות מקסימלית של 5000r/min, מה שיכול להשלים את העיבוד של שני קצוות החלק בו זמנית ולהפחית את זמן מחזור התהליך.
• ניתן להעביר את חומר העבודה במהירות בין הצירים (זמן העברה פחות או שווה ל-1.5 שניות), תוך השגת "הידוק חד פעמי, השלמה דו-דו צדדית" והימנעות משגיאות מיקום חוזרות.
• קוטר הציר הראשי/תת-דרך-חור הוא 46 מ"מ, מתאים לעיבוד רציף של מוטות מתחת ל-φ40 מ"מ, מפרט הצ'אק תומך ב-6/8 אינץ' ותואם לגדלים שונים של חלקי עבודה.

2. פעולת צריח כפולה במקביל: מיזוג תהליכים ואופטימיזציה של תהליכים

 

• תצורת צריח עצמאית משמאל וימין (12 תחנות + 12 תחנות) תומכת בביצוע סימולטני של תהליכי חריטה, כרסום, קידוח, הקשה ותהליכים מרוכבים אחרים. מפרט הכלי המרובע הוא 25×25 מ"מ ומפרט הכלי העגול הוא φ40, המתאים לסוגים שונים של צרכי עיבוד.
• הצריח מצויד בציר X/Z במהירות תנועה מהירה של 20-30 מ'/דקה, המאפשר חיבור חלק בין תהליכים ומצמצם את זמן הסרק.
• תומך בזיהוי מושכל של הפרעות בכלי כדי להבטיח שיתוף פעולה בטוח ואמין בצריח כפול ולהבטחת יציבות עיבוד

3. תחזוקה -בדיוק גבוה במיוחד: איכות עיבוד יציבה

 

• טווח הציר הוא 0.003 מ"מ בלבד, דיוק המיקום החוזר הוא 0.003 מ"מ, ורזולוציית המדידה המוחלטת של הרשת היא 0.001 מ"מ, העומדת בדרישות העיבוד ברמת המיקרון של חלקים דיוק.
• המכונה מאמצת מבנה מיטה משולב מסוג-ארגז, אשר מטופל בהזדקנות כדי למנוע מתח פנימי. הוא מצויד במנוע מומנט גבוה של 20N·m על ציר X/Z כדי להבטיח יציבות עיבוד לטווח ארוך-.
• כל הצירים משתמשים בברגים כדוריים-בדיוק גבוה ובמובילים ליניאריים כדי להשיג בקרת הזנה מדויקת ולהפחית שגיאות עיבוד

4. ניהול ייצור חכם: העצמה דיגיטלית של תהליכי ייצור

 

• מצויד במערכת CNC חכמה, הוא תומך בהדמיית עיבוד 3D וניהול חיי כלי עבודה, ומתאים לדרישות תכנות של עיבוד חלקים מורכבים.
• פונקציית חיתוך אדפטיבית-מובנית יכולה להתאים פרמטרים בזמן אמת לפי עומס, להגן על כלים ולשפר את איכות פני השטח
• תומך בעגינה של מערכת MES כדי להשיג-איסוף נתוני ייצור בזמן אמת וניטור מרחוק, תוך התאמה לצרכים של מפעלים חכמים

1. פרמטרים של יכולת עיבוד

2. פרמטרים של מערכת הציר (מפרטי הציר הראשי-ותתי הם עקביים)

3. פרמטרים של מערכת הזנת ציר X/Z

4. פרמטרים של מחזיק כלי

1. מערכת הילוכים לרכב: חלקים מסתובבים מורכבים כגון צירי גלגלי שיניים וצירי הנעה, משלימים את שני הקצוות ואת עיבוד מפתחות והברגה בבת אחת, מתאים לצורכי עיבוד חלקים בטווח של φ150 מ"מ
2. רכיבי דיוק הידראוליים: ליבת שסתום- רב-כיוונית, רוטור משאבת בוכנה וכו', המסתמכת על דיוק מיקום חוזר של 0.003 מ"מ כדי לעמוד בדרישות התאמה דיוק- גבוהה
3. חלקי תעופה וחלל: חלקי גל מנוע קטנים, מחברים, מתאימים לצירים חשמליים במהירות גבוהה-ומתאימים לעיבוד חומרים בחוזק- גבוה
4. אביזרי תבנית דיוק: פינים מובילים לתבנית, פירי מיקום וכו', מפחיתים שגיאות באמצעות הידוק- חד פעמי כדי להבטיח החלפה ודיוק הרכבה
5. רכיבי מכשור רפואי: מפרקי מכשירים כירורגיים קטנים, מחברי שתלים, עומדים בדרישות עיבוד עיבוד מדויק ותאימות ביולוגית

• יעילות ייצור:גבוה ב-80-120% מאשר מחרטות ציר בודד-מסורתיות. בהסתמך על עיבוד סינכרוני ציר כפול- ופעולה מקבילה כפולה-, זמן העיבוד של חלק אחד מתקצר ביותר מ-50%.
• בקרת איכות: צמצם את מספר זמני ההידוק ושלב עם חזרה של 0.003 מ"מ כדי לשלוט בשגיאה המצטברת בתוך 0.01 מ"מ
• עלות עבודה: השג ייצור רציף בלתי מאויש, ומכשיר בודד יכול לצמצם 2-3 מפעילים
• שימוש באתר: מכונה אחת מחליפה את הפונקציות של שתי מחרטות מסורתיות, וחוסכת 40% משטח הסדנה
• החזר על ההשקעה: בתרחישי יישומים טיפוסיים, תקופת ההחזר על ההשקעה בציוד היא פחות או שווה ל-12 חודשים

◆ יצרן הילוכים לרכב

"לאחר הצגת ה-C100, כושר הייצור שלנו לעיבוד גל גלגלי שיניים בטווח של φ120 מ"מ גדל ב-90%. תהליך שבעבר דרש שתי מחרטות ושלושה עובדים ניתן להשלים כעת עם מכונה אחת. הודות לחזרה שלה של 0.003 מ"מ, שיעור הפגמים במוצר שלנו ירד מ-1.2% ל-0.3%".

-- מר חן, מנהל מחלקת ייצור

◆ מפעל רכיבים הידראוליים מדויקים

"יכולת העיבוד הכפול של הציר הכפול-של הציר פתרה את הבעיה של עיבוד אסינכרוני של שני הקצוות של ליבת השסתום הרב--שלנו. בשילוב עם מאפייני המהירות הגבוהה- של הציר החשמלי, יעילות העיבוד שופרה על-ידי התאמת הליבה כפולה של הלקוח, תוך התלוננות הליבה כפולה של הלקוח. 80%".

-- מר וואנג, מנהל טכני

תגיות פופולריות: מחרטת CNC תאום צריח ציר תאום, יצרנים, ספקים, מפעלים, מחרטת CNC תאום צריח ציר כפול.