כיצד להימנע משגיאות פעולת מחרטת CNC?
Jan 19, 2026
השאר הודעה
I. מערכת תוכנית וקואורדינטות
אישור מערכת קואורדינטות: אמת תמיד את הוראות ה-G54/G55 לפני העיבוד, כדי להימנע מהפעלת הכלי ממקור המכונה.
אופטימיזציה של נתיב: מיין את מיקומי החורים לפי הנתיב הקצר ביותר, והגדר את גובה הבטיחות לפחות 50 מ"מ מעל חומר העבודה.
אימות פרמטר: ערך פיצוי רדיוס הכלי חייב להתאים לגודל האמיתי. התאם את קצב ההזנה ומהירות הציר בהתאם לחומר.
II. הידוק וכלי עבודה
תיקון חלקי עבודה: לאחר ניקוי הצ'אק, מהדק אותו בחוזקה. אורך הארכת חומר העבודה לא יעלה על פי 3 מהקוטר.
בחירת כלי: בחר את סוג הכלי בהתאם לחומר (למשל, כלי קרביד). אורך הארכה לא יעלה על פי 3 משוק הכלי.
מרכז קצה הכלי: השתמש במגדיר כלי כדי להתאים את קצה הכלי למרכז חומר העבודה, תוך שליטה על השגיאה בטווח של 0.1 מ"מ.
III. ציוד וסביבה
בדיקת דלת בטיחות: ניתן להפעיל את הכלי רק לאחר סגירת דלת הבטיחות.
פעולת החזרה אפסית: נורית החיווי תידלק לאחר שציר ה-X/Z יחזור לאפס כדי למנוע מעבר יתר.
קירור ושימון: שמור על ריכוז נוזל קירור ב-5%-8%, ובדוק שמן סיכה בכל משמרת.
IV. נהלי הפעלה
התנהגויות אסורות: אסורה בהחלט לבישת כפפות וניקוי שבבי יד. אל תשאיר את הפוסט שלך במהלך העיבוד.
הליך חיתוך ניסיון: לחיתוך הניסיון הראשון, כוונן את יחס החיתוך המהיר ל-25% ומדוד מידות באמצעות מחוון חוגה.
ניהול פרמטרים: מהירות הציר לא תעלה על הערך הנקוב של כלי המכונה; השאר את מתג כוונון ההזנה ב-100%.
V. תחזוקה וטיפול
ניקוי יומי: לאחר ניקוי שבבי מתכת, מרחו שמן נגד-חלודה ונגבו את מסילות ההכוונה והבורג העופרת.
בדיקה רגילה: בדוק מדי חודש את רעשי המנוע ואת מתח הרצועה; להחליף שמן הידראולי מדי רבעון.
גיבוי נתונים: גבה תוכניות ופרמטרים מדי חודש כדי למנוע אובדן נתונים.
