כיצד למנוע כשלים במערכת סיכה במכונות מחרטה אנכית?

א. היצמדו בקפדנות ל"שלושת העקרונות הקבועים" של סיכה:

זמן קבוע: הגדר את מחזור הסיכה בהתאם למדריך הציוד. בדוק את משאבת הסיכה האוטומטית לפני כל משמרת כדי לוודא שהיא מתחילה בזמן (בדרך כלל כל 10-30 דקות). הוסף שמן לנקודות סיכה ידניות פעם אחת בכל משמרת.

כמות קבועה: כמות השמן הנוספת צריכה להיות 1/2 עד 2/3 מחלון השמן. הימנע ממילוי יתר, שעלול להוביל להגברת הלחץ הפנימי ולדליפות, או מילוי חסר, שעלול לגרום לריצה יבשה. לדוגמה, הוסף כ-5 ליטר שמן סיכה למיסב הקורה בכל פעם.

איכות קבועה: השתמש בשמן סיכה סטנדרטי, כגון L-AN46 total loss system oil או N32-N46 oil machine oil. אין לערבב שמנים של מותגים או סוגים שונים כדי למנוע תגובות כימיות שעלולות להוביל להיווצרות בוצה.

II. הקמת מנגנון בדיקה יומית
לפני תחילת כל משמרת, בצע "בדיקה מהירה של שלושה-שלבים":

בדוק את מפלס השמן: ודא שמחוון מפלס השמן נמצא בטווח הרגיל;

שימו לב לאיכות השמן: שפשפו שמן בין האצבע למים; לא צריכה להיות תחושה גרגירית או תחליב;

ריצת מבחן: הפעל את המכונה במהירות נמוכה למשך 3-5 דקות, הקשב לרעשים חריגים מהמיסבים, וודא שלחץ מערכת הסיכה הוקם כרגיל.

אם נמצא שהשמן שחור, בעל צמיגות לא תקינה או מכיל שבבי מתכת, עצור מיד את המכונה, החלף את השמן ונקה את מעגל השמן.

III. תחזוקה עמוקה תקופתית

תחזוקה שבועית: נקה את מסנן משאבת הסיכה ומסוע השבבים כדי למנוע זיהומים להיכנס למעגל הסיכה; בדוק את שלישיית אספקת האוויר עבור הצטברות מים כדי להבטיח את יציבות מערכת הסיכה הפנאומטית.

תחזוקה חודשית: נקה את ראש הקריאה של סרגל הסרגל ואת מגרד מסילת ההדרכה עם אתנול נטול מים; בדוק אם מפיץ השמן מוציא שמן באופן שווה; בדוק את הזרימה ללא הפרעה של כל נקודת סיכה על ידי מריחת שמן ידנית.

תחזוקה רבעונית: החלף שמן הידראולי ואלמנטים מסנן; לנקות את מסך המסנן המגנטי במיכל השמן; מרחו גריז על בסיס ליתיום-בטמפרטורה גבוהה-על מצלמת מגזין הכלי והצילינדרים כדי למנוע חיכוך יבש.

שיפוץ שנתי: צוות מקצועי יבדוק את העומס מראש של נושא הציר ואת ערך פיצוי החזרה; גבה את תוכנית ה-PLC ואת הפרמטרים של כלי המכונה כדי להבטיח שמערכת הבקרה ולוגיקת הסיכה מסונכרנים.

IV. הגנה מיוחדת עבור רכיבים קריטיים

מסלולים וברגי עופרת: השתמש בשמן מסלול-בצמיגות גבוהה (כגון ISO VG68); בדוק באופן קבוע את אטם מגרדת השמן כדי למנוע שברי מתכת לשרוט את משטח הסיכה.

תיבת ציר: החלף את שמן הסיכה באופן קבוע (מומלץ כל 6 חודשים). החלף את השמן 10-20 ימים לאחר הריצה הראשונה כדי להסיר שברים-בזיהומים; אם קיים סיכון לדליפת שמן, שקול להשתמש בחומר סיכה מוצק מוליבדן דיסולפיד במקום שמן נוזלי.

מערכת הידראולית: שמור על טמפרטורת שמן בין 40-60 מעלות כדי למנוע חמצון בטמפרטורה גבוהה-; כבה את המשאבה ההידראולית כשהמכונה מופסקת כדי להפחית את צריכת השמן בתקופות שאינן-עבודה.

V. ניהול הסתגלות סביבתית

סביבת טמפרטורות גבוהות: השתמש בשמן סיכה בטווח -טמפרטורות- רחב (כגון שמן לטורבינת לחץ קיצוני של Kunlun KTL(EP), מתאים ל-65-110 מעלות) כדי למנוע קרע של סרט שמן.

סביבת טמפרטורה נמוכה: במהלך כיבוי החורף, יש לנקז את מערכת הקירור ומשאבות המים כדי למנוע מצינורות קפואים וסדוקים להשפיע על זרימת הסיכה; לחמם מראש את שמן הסיכה למעל 15 מעלות לפני ההפעלה כדי למנוע צמיגות יתר המובילה לאספקת שמן לקויה.

VI. ניטור דיגיטלי והתרעה מוקדמת
עבור מכונות מחרטה אנכית CNC, מומלץ לאפשר את פונקציית ניטור הסיכה:

הגדר ספי אזעקה עבור "פסק זמן סיכה" ו"לחץ שמן לא מספיק"; רשום את המספר היומי של התחלות משאבת הסיכה ומגמות הלחץ, והתערב מיד לאחר זיהוי תנודות חריגות; שלב זאת עם מסך האבחון של PLC כדי להציג נקודות תקלה ספציפיות ולהבחין בין אזעקות שווא של חיישן ובעיות במעגל שמן בפועל.